特點參數
磷化液外觀 淺綠色
游離酸度(du)(點) 0.8
總酸(suan)度(點) 12
磷化(hua)時間(分(fen)鐘(zhong)) 10-20
磷化溫度(℃) 10-30
使用工藝
工藝流程
除油→水(shui)(shui)洗(xi)→除銹→水(shui)(shui)洗(xi)→表調(diao)→磷化(hua)→水(shui)(shui)洗(xi)→水(shui)(shui)洗(xi)→烘干(gan)(或直(zhi)接電泳)→噴涂→后處理
①前處理的除油、除銹要徹底
②表調劑的(de)配制(zhi)為2-4g/L,PH值9-10,溶(rong)液(ye)呈乳白混濁態(tai)。可(ke)按每天(tian)添加10%表調劑進行(xing)調整,也可(ke)按具體情(qing)況操(cao)作,如表調液(ye)或透明狀(zhuang)則視為失效。工(gong)件表調后,可(ke)直接進入到(dao)磷(lin)(lin)化槽中(zhong)磷(lin)(lin)化處理。
③磷化膜均勻、致密,灰(hui)色膜或灰(hui)色帶(dai)淺金(jin)黃彩色膜。處理的(de)時間可隨(sui)溫度的(de)升高而縮短,以達到(dao)工件磷化要求(qiu)為準。
④陰(yin)極電泳時,磷化后(hou)經水(shui)洗,再(zai)用去(qu)離子水(shui)清洗后(hou),直(zhi)接進入(ru)電泳槽;
⑤當工件需進行噴粉或噴漆時,磷化、清洗后,需烘干后,再(zai)進行后續工序。
槽液的調整(zheng)
槽(cao)液在工作過程中,總酸(suan)度(du)(du)和(he)游離酸(suan)度(du)(du)逐(zhu)步下(xia)降(jiang),需要定期(qi)測(ce)定和(he)補(bu)充(chong)。需補(bu)充(chong)調(diao)整時(shi),直接添加濃縮液,每添加常溫磷化液10ml/L,總酸(suan)度(du)(du)上升約(yue)2.3個點(dian),游離酸(suan)度(du)(du)約(yue)0.6個點(dian)。當(dang)游離酸(suan)度(du)(du)偏時(shi),可用碳酸(suan)鈉(na)調(diao)整,加2g/L下(xia)降(jiang)約(yue)1個點(dian)。
當其(qi)它工(gong)藝參數正常,而工(gong)件(jian)表面磷(lin)化變慢、結晶(jing)變粗(cu)時(shi),要適量(liang)添加助進(jin)劑(ji)時(shi),可按正常使(shi)用量(liang)的5-10%進(jin)行補充。
注意事項
①該磷化液(ye)為弱酸性(xing)液(ye)體,工(gong)件中應(ying)注意(yi)防護,如有與皮膚、眼睛(jing)接(jie)觸(chu)應(ying)及時用清水沖洗。
②磷化槽(cao)要(yao)用耐酸(suan)材料制成,如玻璃鋼、塑料等。
③對結(jie)構(gou)復雜、多孔的零件(jian),磷化時要適當攪(jiao)動。
④工(gong)件(jian)在表調前必須清洗干凈(jing),防止雜質的帶入,影(ying)響表調液(ye)和(he)磷化液(ye)的功能和(he)壽命。
應用領域
家用電器(qi)、汽(qi)車(che)、摩托車(che)和自行車(che)、機械(xie)零配(pei)件、五金工具等行業。